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Palettisation automatique de bobines dans des conteneurs de tiges filetées

Amélioration de l’efficacité d’un fabricant de fils de tapis

L’automatisation des processus de production est essentielle pour accroître l’efficacité et réduire les coûts opérationnels. Chez un fabricant de fils pour tapis, nous avons installé un palettiseur automatique avancé pour empiler des bobines de 10 lignes dans des conteneurs à barres métalliques. Cette étude de cas décrit les défis, les solutions et les avantages de ce projet.

Le défi de la palettisation de bobines dans des conteneurs

La longue portée du palettiseur robotisé a constitué un défi considérable. En effet, le robot devait être capable de remplir deux conteneurs par ligne, ce qui nécessitait une distance de marche totale de 80 mètres pour les robots d’empilage. En outre, les bobines devaient être empilées dans des conteneurs aux parois hautes, ce qui nécessitait un axe Z long. Un autre aspect était la création d’un passage suffisant entre les lignes.

palletiseren
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Spécifications des bobines

Les bobines elles-mêmes varient en diamètre, ce qui affecte le modèle d’empilage dans les conteneurs. Les robots devaient donc être suffisamment flexibles pour palettiser les bobines selon différents schémas d’empilage, en fonction des diamètres spécifiques des bobines.

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Solution pour l’empilage de bobines dans des conteneurs

La solution à ces problèmes a consisté à installer des robots sur un axe de guidage de 80 mètres de long. Pour atteindre la vitesse requise, deux robots de palettisation ont été déployés. Ces robots prennent les bobines par trois à partir des convoyeurs d’alimentation et les palettisent dans les conteneurs selon le modèle souhaité.

Robots et axes de guidage

L’axe de guidage de 80 mètres de long (axe X du robot), sur lequel les robots ont été montés, a été monté en hauteur. Cela a permis de doter les robots d’un long axe Z capable de pénétrer profondément dans les grands conteneurs pour y déposer les bobines. Les rails d’alimentation des bobines étaient également montés en hauteur, ce qui permettait un passage entre les conteneurs et les lignes et améliorait l’efficacité globale du système.

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Motifs d’empilement

Le modèle d’empilage des bobines dépend de leur diamètre. Cela nécessite une programmation sophistiquée des robots afin d’assurer un remplissage optimal de chaque conteneur sans endommager les bobines. La flexibilité du système permet au fabricant de traiter différents types de fils sans avoir à modifier le matériel.

Avantages du système de palettisation automatique

La mise en place de ce système de palettisation automatique offre plusieurs avantages :

  • Efficacité accrue : les robots peuvent travailler rapidement et avec précision, ce qui augmente le rendement et raccourcit le cycle de production.
  • Réduction des coûts : l’automatisation nécessite moins de main-d’œuvre humaine, ce qui réduit les coûts de main-d’œuvre.
  • Qualité constante : les robots assurent un empilage constant et précis des bobines, ce qui améliore la qualité du produit.
  • Sécurité : la réduction de l’implication humaine dans les tâches lourdes et répétitives augmente la sécurité sur le lieu de travail.
  • Optimisation de l’espace : Les axes de guidage et les convoyeurs d’alimentation montés en hauteur maximisent l’utilisation de l’espace disponible, ce qui garantit un aménagement plus efficace de l’atelier de production.

Conclusion

L’installation d’un palettiseur automatique pour la palettisation de bobines chez un fabricant de fils de moquette a permis d’améliorer considérablement l’efficacité, les économies et la qualité des produits. Le montage des robots sur un axe de guidage de 80 mètres de long et l’utilisation d’un long axe Z ont permis d’utiliser le système de manière flexible et efficace. Cette étude de cas illustre comment l’automatisation avancée peut apporter des solutions à des défis industriels complexes et avoir un impact significatif sur les processus de production.

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