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Palettisation et dépalettisation de caisses pliantes vides et pleines

Automatisation dans une usine de conditionnement de poireaux

Dans une entreprise d’emballage de poireaux, un défi complexe s’est présenté pour automatiser entièrement le processus de dépalettisation et de palettisation des caisses de poireaux. Ce processus nécessitait le déploiement d’un robot avancé doté d’une grande capacité de travail.

L’objectif était de dépalettiser des caisses pleines à partir de quatre palettes et de les transporter vers deux lignes de traitement. En outre, le robot devait être en mesure de palettiser les caisses fermées vides renvoyées par les lignes de traitement.

Ces tâches nécessitaient une flexibilité et une précision considérables de la part du robot, ainsi qu’une grande plage de travail. En outre, l’espace disponible pour l’automatisation était très limité, ce qui a ajouté au défi.

palletiseren
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Problèmes de palettisation de caisses pliantes avec des robots traditionnels

Une solution utilisant un robot à bras articulé traditionnel monté sur un rail s’est avérée irréalisable, car cette configuration prendrait trop de place. Un robot à bras articulé monté de manière fixe n’aurait pas été en mesure d’atteindre toutes les palettes à dépiler en raison de son rayon d’action limité. Les robots traditionnels n’étaient donc pas adaptés à cette situation spécifique, ce qui a mis en évidence la nécessité d’une approche innovante.

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La solution : le robot portail Spider

La solution a été trouvée avec le déploiement de notre robot portique avancé Spider. Ce palettiseur a été spécialement conçu avec un portique plus long pour atteindre les cinq positions de palettes.

Au milieu de la zone de travail, les deux convoyeurs d’évacuation vers les lignes de traitement ont été installés, ainsi que le point de réception des caisses vides et étroitement pliées. Cette configuration a permis au robot d’effectuer toutes les tâches requises dans l’espace limité de l’usine.

Comme toutes les pièces mobiles du robot sont situées au-dessus de la zone de travail, il a été possible de réaliser une installation très compacte, ce qui a permis d’économiser beaucoup d’espace.

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Avantages du robot portique Spider pour la palettisation de caisses

  • Grande plage de travail : le robot portique Spider pouvait atteindre efficacement les cinq positions de la palette, ce qui était crucial pour la dépalettisation et la palettisation des caisses.
  • Installation compacte : la conception innovante a permis au robot de fonctionner dans l’espace limité de l’usine sans compromettre sa fonctionnalité.
  • Rentabilité : un seul robot pouvant effectuer toutes les opérations, l’investissement a été rapidement amorti et les coûts d’exploitation ont été réduits.
  • Productivité accrue : l’automatisation des processus a permis d’augmenter la vitesse de production et de minimiser le risque d’erreur humaine.
  • Flexibilité : le robot a pu effectuer simultanément différentes tâches de désempilage et d’empilage, ce qui a amélioré la polyvalence de l’environnement de production.

Conclusion

L’automatisation de la dépalettisation et de la palettisation des caisses dans l’usine d’emballage de poireaux a été réalisée avec succès grâce au déploiement du robot portique Spider. Cette solution offre non seulement une configuration compacte, mais aussi un investissement rentable. L’étude de cas met en évidence les avantages du déploiement d’un robot portique Spider pour la palettisation et la dépalettisation automatiques.

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