Chez un fournisseur de services logistiques de pointe, il était nécessaire d’automatiser la palettisation des boîtes provenant de conteneurs. Cette étude de cas détaille le processus, les défis et les solutions innovantes mises en œuvre pour répondre à ce besoin.
Aperçu du processus
Chez le logisticien, les conteneurs peuvent contenir jusqu’à cinq types de boîtes différentes. Ces boîtes sont déchargées manuellement sur un convoyeur télescopique, après quoi elles atterrissent sur un convoyeur d’alimentation central qui les achemine vers le palettiseur.
Un lecteur de codes-barres joue un rôle crucial dans ce processus en scannant les codes-barres sur les boîtes. Cela permet au système de trier les boîtes par type sur des convoyeurs d’alimentation individuels vers le palettiseur. Cela garantit une manipulation rationnelle et ordonnée des différents types de boîtes.
Sur les convoyeurs d’alimentation, les boîtes sont préformées par rangées. Elles sont ensuite saisies et empilées par un préhenseur multifonction, chacune selon son modèle d’empilage spécifique. Cette technologie permet d’atteindre des vitesses d’entrée élevées pour les boîtes.
Notre système de palettisation des boîtes
Le palettiseur utilisé dans cette étude de cas est un robot à portique, ce qui lui confère une grande autonomie. Cela permet d’empiler simultanément les cinq différents types de boîtes sur des palettes individuelles. Cela augmente considérablement l’efficacité et offre une approche flexible, adaptée aux besoins spécifiques du fournisseur de services logistiques.
Het werkbereik van de portaalrobot kan nog verder vergroot worden. Er zijn zelfs cases waarbij simultaan op 18 verschillende pallets gestapeld kan worden. Dit biedt ongekende mogelijkheden voor schaalvergroting en efficiëntieverbetering
In het portaalframe zijn twee robots actief. Beide robots hebben toegang tot een centrale area waar lege pallets en tussenvellen opgenomen kunnen worden. Volle pallets worden automatisch afgevoerd worden naar een centrale palletwikkelaar, en lege pallets automatisch aangevoerd worden naar de stapelposities. Dit continue proces minimaliseert de stilstand tijd en maximaliseert de doorvoer.
Conclusion
L’automatisation de la palettisation des boîtes provenant des conteneurs chez le prestataire logistique a permis d’améliorer considérablement l’efficacité et de réaliser des économies d’échelle. L’utilisation de technologies de pointe telles que la lecture de codes-barres, les pinces multifonctionnelles et les robots portiques permet d’atteindre des vitesses élevées et de relever efficacement des défis logistiques complexes. Cette étude de cas illustre la mise en œuvre réussie d’un système de palettisation innovant adapté aux besoins dynamiques du secteur logistique.