Dans l’une des plus grandes entreprises de transformation du poisson, les plateaux de poisson sont emballés sur six lignes dans des caisses en plastique et des plateaux en carton ouverts. Ils sont ensuite empilés les uns sur les autres et transportés vers une salle réfrigérée, où ils sont empilés manuellement. Toutefois, ce processus nécessite une main-d’œuvre abondante et une ergonomie contraignante. C’est pourquoi il est apparu nécessaire d’automatiser ce processus.
Les défis de la palettisation des caisses de poisson
L’automatisation de ce processus s’est heurtée au problème de l’espace limité disponible. Les robots traditionnels ou les palettiseurs à couches individuelles ne pouvaient pas être utilisés en raison du manque d’espace. En outre, l’investissement devait être remboursé rapidement. L’entreprise a donc dû rechercher une solution à la fois peu encombrante et rentable.
Solution pour empiler des caisses de poissons
Après une recherche approfondie, nous avons opté pour les robots portiques Spider. L’avantage de notre palettiseur est que toutes les pièces mobiles sont situées au-dessus de la zone de travail, ce qui a permis une conception adaptée à l’espace limité. En outre, un seul robot peut empiler deux lignes simultanément, ce qui réduit les coûts d’investissement et rend le projet réalisable.
Mise en place de notre robot portail Spider
Après avoir désempilé la bonne quantité de boîtes des palettes sources, celles-ci ont été acheminées vers un second robot portique Spider. Ce robot empile automatiquement les boîtes fournies sur une palette cible. La conception compacte du robot portique a permis de mettre en œuvre une solution efficace, même dans l’espace limité de l’usine.
Avantages de l’automatisation de la palettisation des aliments
Les caisses pleines et les plateaux en carton ouverts sont acheminés vers les robots portiques Spider via un convoyeur central. À chaque fois, les robots prennent une quantité de caisses ou de plateaux et les empilent sur des palettes. L’approvisionnement et le retrait des palettes vides et pleines ont également été automatisés. Un dépileur de palettes vides désempile les palettes vides une à une, après quoi elles sont acheminées vers les différentes positions d’empilage via un chariot de transfert. Dès qu’une palette est entièrement empilée, elle est automatiquement transportée vers une ligne centrale d’emballage de palettes via le même chariot de transfert.
Une productivité accrue dans un espace limité
Cette étude de cas montre qu’en déployant des robots portiques Spider, il est possible d’automatiser le processus d’empilage dans des espaces très confinés. L’introduction de ces robots a permis de réduire considérablement les contraintes physiques imposées aux travailleurs tout en augmentant la productivité.
En outre, l’automatisation du processus de palettisation a permis d’assurer une qualité constante des piles. Alors que la palettisation manuelle pouvait conduire à des charges instables, la précision des robots garantit que chaque palette est parfaitement empilée. Cela a permis non seulement d’améliorer la sécurité pendant le transport et le stockage, mais aussi d’accroître la satisfaction globale des clients.
Conclusion
L’automatisation du processus de palettisation à l’aide de robots portiques Spider constitue une solution efficace lorsque l’espace est limité. En déployant cette technologie, l’entreprise de transformation du poisson a réalisé une amélioration significative de l’efficacité et des conditions de travail. Ce projet met également en évidence le potentiel de la robotique innovante pour automatiser les processus manuels traditionnels et aider les entreprises à rester compétitives sur un marché de plus en plus exigeant.