Bij één van de grootste visverwerkende bedrijven worden schaaltjes met vis op zes lijnen verpakt in kunststof kratten en open kartonnen trays. Deze worden vervolgens op elkaar gestapeld en naar een gekoelde ruimte getransporteerd, waar ze manueel worden gestapeld. Dit proces is echter arbeidsintensief en ergonomisch belastend. Daarom ontstond de behoefte om dit proces te automatiseren.
Uitdagingen bij het palletiseren van viskratten
Een belangrijke uitdaging bij de automatisering van dit proces was de beperkte beschikbare ruimte. Traditionele robots of individuele lagen palletisers konden niet worden ingezet vanwege ruimtegebrek. Daarnaast moest de investering snel terugbetaalbaar zijn. Het bedrijf moest dus op zoek gaan naar een oplossing die zowel ruimtebesparend als kosteneffectief was.
Oplossing voor het stapelen van kratten met vis
Na een grondige zoektocht kwam men bij de Spider portaalrobots terecht. Het voordeel van onze palletiser is dat alle bewegende delen zich boven het werkbereik bevinden, wat een ontwerp mogelijk maakte dat binnen de beperkte ruimte paste. Bovendien kon één robot twee lijnen tegelijk stapelen, wat de investeringskosten verlaagde en het project haalbaar maakte.
Implementatie van onze Spider portaalrobot
Na het ontstapelen van de juiste hoeveelheid doosjes van de bronpallets, werden deze toegevoerd naar een tweede Spider portaalrobot. Deze robot stapelde de aangevoerde doosjes automatisch op een doelpallet. Dankzij het compacte ontwerp van de portaalrobot was het mogelijk om een efficiënte oplossing te implementeren, zelfs in de beperkte fabrieksruimte.
Voordelen van automatisering van voedingswaren palletiseren
De volle kratten en open kartonnen trays worden via een centrale baan naar de Spider portaalrobots aangevoerd. De robots nemen telkens een hoeveelheid kratten of trays en stapelen deze op pallets. Ook de aan- en afvoer van lege en volle pallets werd geautomatiseerd. Een lege pallet onstapelaar ontstapelt de lege pallets één voor één waarna deze via een transferwagen naar de diverse stapelposities worden aangevoerd. Zodra een pallet volgestapeld is, wordt deze via dezelfde transferwagen automatisch naar een centrale palletwikkellijn afgevoerd.
Hogere productiviteit op beperkte ruimte
Deze case studie toont aan dat door het inzetten van Spider portaalrobots het mogelijk is om het stapelproces in zeer beperkte ruimtes te automatiseren. De introductie van deze robots heeft geleid tot een aanzienlijke vermindering van de fysieke belasting van de werknemers en heeft tegelijkertijd ook de productiviteit verhoogd.
Bovendien heeft de automatisering van het palletiseerproces gezorgd voor consistentie in de kwaliteit van de stapels. Waar het manueel palletiseren kon leiden tot onstabiele pallet ladingen, zorgt de precisie van de robots ervoor dat elke pallet perfect gestapeld is. Dit heeft niet alleen de veiligheid tijdens het transport en de opslag verbeterd, maar ook de algehele klanttevredenheid verhoogd.
Conclusie
De automatisering van het palletiseerproces met Spider portaalrobots biedt een effectieve oplossing waar maar een beperkte ruimte beschikbaar is. Door deze technologie in te zetten, heeft het visverwerkende bedrijf een significante verbetering in efficiëntie en arbeidsomstandigheden gerealiseerd. Dit project onderstreept ook het potentieel van innovatieve robotica om traditionele manuele processen te automatiseren en bedrijven te helpen om concurrerend te blijven in een steeds veeleisender markt.