Machine d’emballage à couche complète
Diverses pinces magnétiques et pinces à vide sont prévues lorsque des couches entières de produits doivent être désempilées ou empilées. Les produits des couches désempilées sont généralement introduits dans la ligne par un aligneur après avoir été déposés, afin qu’ils puissent être acheminés individuellement vers la ligne de remplissage.
Code NACE
10.39
Connaissances sectorielles spécifiques
Alimentation (légumes en conserve et préparés)
Palettisation automatique
Palettisation de couches entières
La palettisation par couches entières est parfois la solution idéale pour atteindre des taux d’acheminement élevés. Par exemple, des couches entières de jerrycans vides sont empilées les unes sur les autres, la couche précédente étant centrée par le préhenseur avant la palettisation de la couche suivante.
Palletising complete layers? In the case of taking up complete layers of jars or canned foods with a magnetic gripaper, the Spider palletiser takes on a heavier structure. Interleaves are laid between the layers by the same gripper or with a separate manipulator.
Des couches entières de boîtes peuvent également être désempilées. Pour les palettes empilées en diagonale, la position de la couche est « recherchée » et les coordonnées d’enregistrement sont automatiquement ajustées. Les feuilles intermédiaires peuvent ainsi être automatiquement retirées et empilées les unes sur les autres.
Sortes de couches complètes
– couches de bocaux
– couches de boîtes de conserve
– couches de boîtes
– couches de jerrycans vides
– couches de fûts vides
Notre méthodologie
Analyse
Nous partons toujours de l’environnement de production existant. Vous recevez un plan, un devis soigneusement détaillé et une description concise de la solution. Nous étayons toujours notre proposition par des informations sur des projets déjà réalisés dans le secteur dans lequel vous êtes actif.
Planification du projet
We draw up a project dossier with all the technical details of your installation. We then go through everything together, adjusting and validating the proposal wherever might be necessary.
Conception 3D
Après validation du dossier de projet, nous parvenons à un schéma technique final. Nous le convertissons ensuite en une conception technique en 3D, ce qui vous donne une image correcte de ce à quoi ressemblera votre installation.
Contrôle de la ligne
Au cours de cette étape, les composants de votre installation sont fabriqués et nous procédons à l’élaboration de la commande de ligne. Tous les composants sont reliés les uns aux autres ligne par ligne, de sorte qu’ils communiquent en permanence entre eux.
Ligne d’assemblage comprenant tous les équipements périphériques
L’assemblage complet de votre installation, y compris tous les équipements périphériques tels que les peseuses, les étiqueteuses, etc. est effectué par nos soins à l’avance. Nous assemblons la ligne complète avec le plus grand soin en une seule unité selon une méthodologie standardisée. Comme l’ensemble de la ligne a été entièrement testé en fonctionnement au préalable, l’installation et la mise en service ultérieure ne prennent que très peu de temps.
FAT
Après l’assemblage de votre installation, celle-ci est testée de manière approfondie dans nos ateliers, ce qui vous permet de la voir à l’œuvre avant qu’elle ne soit montée dans vos locaux. À l’aide d’une liste de contrôle complète, l’installation est vérifiée dans les moindres détails pour s’assurer qu’elle répond à toutes les spécifications avant d’être transportée jusqu’à vous.
Transport, assemblage, mise en service et formation
Tous les composants sont démontés avant d’être transportés et assemblés sur place. Vos employés sont ensuite formés pour pouvoir travailler de manière optimale avec votre nouvelle installation.
Service après-vente
Chez SPIDER, nous offrons un excellent service après-vente. D’une part, il y a la surveillance et l’enregistrement continus de votre installation afin que nous puissions suivre à distance le fonctionnement en temps réel via des caméras à l’intérieur de l’installation, ce qui nous permet d’effectuer des ajustements à distance. D’autre part, vous pouvez également faire appel à notre équipe de service expérimentée 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Un partenaire fiable
Nous attachons une grande importance à une communication approfondie avec nos clients. Nous voulons bien comprendre leurs besoins avant la conception afin de pouvoir offrir la bonne solution fin de ligne. Nous construisons notre encaisseuse Spider et notre palettiseur Spider, et veillons à leur intégration dans la ligne complète, d’une manière très claire pour l’opérateur, avec un mode de fonctionnement uniforme des différentes parties. Une formation approfondie est dispensée à l’opérateur. Ensuite, il existe un service après-vente structuré auquel le client peut faire appel 24h/24.
Palettisation automatique
