Machine à empiler les sacs
L’empilage des sacs requiert une approche spécifique. Les sacs doivent généralement être mis à niveau avant d’être empilés. En outre, ils peuvent glisser de la charge de la palette après avoir été déposés. Pour l’éviter, nous fournissons des anneaux de centrage et des plaques de cisaillement. Les couches de sacs déjà empilées peuvent être pressées en haut pour créer une surface horizontale sur laquelle la couche suivante de sacs peut être posée.
Code NACE
01.13
08.92
10.51
10.81
46.75
Connaissances sectorielles spécifiques
Produits chimiques
Produits alimentaires (produits laitiers)
Minéraux et matières premières
Produits alimentaires (sucre)
Produits agricoles (semences)
Palettisation automatique
Palettisation des sacs
La stabilité peut être un problème lors de la palettisation des sacs. Si les sacs sont empilés de manière lâche sur la palette, ils peuvent glisser de la couche précédente. Pour éviter cela, la couche supérieure doit être pressée avant que la couche suivante ne soit empilée dessus. Lors de la palettisation des sacs, les couches sont également compressées sur les quatre côtés avant d’être empilées.
Si les problèmes ci-dessus ne s’appliquent pas à la palettisation des sacs, les sacs peuvent simplement être palettisés sans système de compression et de pressage. Le Spider étant un robot à portail doté d’un long axe Z, il peut être empilé sur un trépied à parois verticales. Il est également possible de prévoir un anneau de centrage ascendant et descendant à l’intérieur duquel la couche de sacs est empilée.
Différentes pinces sont disponibles. Un concept de préhension unique pour la palettisation de sacs est une pince à vide spéciale qui peut même saisir des sacs contenant des produits en vrac. S’il n’est pas possible d’utiliser une pince à vide, il est possible d’utiliser une pince qui maintient le sac par le bas. Lors de la palettisation du sac, le sac est également pressé sur le dessus afin d’obtenir un dessus uniforme. On s’assure ainsi que le sac est placé proprement à côté des sacs déjà palettisés
Le SPIDER peut également être utilisé pour désempiler les sacs. Dans ce cas, la position du sac sur la palette peut être « recherchée » les coordonnées d’enregistrement sont ajustées à la position des sacs sur la palette.
Types of bags
– sacs en papier
– sacs en plastique
– sacs en polypropylène
– sacs gueule ouverte
– sacs à valve
Notre méthodologie
Analyse
Nous partons toujours de l’environnement de production existant. Vous recevez un plan, un devis soigneusement détaillé et une description concise de la solution. Nous étayons toujours notre proposition par des informations sur des projets déjà réalisés dans le secteur dans lequel vous êtes actif.
Planification du projet
Nous établissons un dossier de projet avec tous les détails techniques de votre installation. Nous examinons ensuite le tout ensemble, en ajustant et en validant la proposition si nécessaire.
Conception 3D
Après validation du dossier de projet, nous parvenons à un schéma technique final. Nous le convertissons ensuite en une conception technique en 3D, ce qui vous donne une image correcte de ce à quoi ressemblera votre installation.
Contrôle de la ligne
Au cours de cette étape, les composants de votre installation sont fabriqués et nous procédons à l’élaboration de la commande de ligne. Tous les composants sont reliés les uns aux autres ligne par ligne, de sorte qu’ils communiquent en permanence entre eux.
Ligne d’assemblage comprenant tous les équipements périphériques
L’assemblage complet de votre installation, y compris tous les équipements périphériques tels que les peseuses, les étiqueteuses, etc. est effectué par nos soins à l’avance. Nous assemblons la ligne complète avec le plus grand soin en une seule unité selon une méthodologie standardisée. Comme l’ensemble de la ligne a été entièrement testé en fonctionnement au préalable, l’installation et la mise en service ultérieure ne prennent que très peu de temps.
FAT
Après l’assemblage de votre installation, celle-ci est testée de manière approfondie dans nos ateliers, ce qui vous permet de la voir à l’œuvre avant qu’elle ne soit montée dans vos locaux. À l’aide d’une liste de contrôle complète, l’installation est vérifiée dans les moindres détails pour s’assurer qu’elle répond à toutes les spécifications avant d’être transportée jusqu’à vous.
Transport, assemblage, mise en service et formation
Tous les composants sont démontés avant d’être transportés et assemblés sur place. Vos employés sont ensuite formés pour pouvoir travailler de manière optimale avec votre nouvelle installation.
Service après-vente
Chez SPIDER, nous offrons un excellent service après-vente. D’une part, il y a la surveillance et l’enregistrement continus de votre installation afin que nous puissions suivre à distance le fonctionnement en temps réel via des caméras à l’intérieur de l’installation, ce qui nous permet d’effectuer des ajustements à distance. D’autre part, vous pouvez également faire appel à notre équipe de service expérimentée 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Un partenaire fiable
Nous attachons une grande importance à une communication approfondie avec nos clients. Nous voulons bien comprendre leurs besoins avant la conception afin de pouvoir offrir la bonne solution fin de ligne. Nous construisons notre encaisseuse Spider et notre palettiseur Spider, et veillons à leur intégration dans la ligne complète, d’une manière très claire pour l’opérateur, avec un mode de fonctionnement uniforme des différentes parties. Une formation approfondie est dispensée à l’opérateur. Ensuite, il existe un service après-vente structuré auquel le client peut faire appel 24h/24.
Palettisation automatique
