Machine d’emballage de marchandises sous film
Les plateaux et les paquets emballés sous film plastique doivent souvent être saisis par des pinces de serrage. Les réglages servocommandés des pinces garantissent que celles-ci s’adaptent automatiquement à la taille de la liasse ou du plateau enveloppé d’un film. Les feuilles intermédiaires peuvent être placées automatiquement entre les couches et l’acheminement des palettes vides et pleines peut être automatique.
Découvrez comment les robots SPIDER peuvent optimiser vos processus pour les produits emballés sous film et améliorer votre efficacité opérationnelle.
Code NACE
10.83
10.85
Specific industry knowledge
Alimentation (café)
Alimentation (plats préparés)
Palettisation automatique
Palettisation de liasses emballés sous film plastique
Les liasses emballées sous film plastique ne peuvent pas être palettisés à l’aide d’un préhenseur à vide traditionnel et doivent donc être saisis à l’aide d’un préhenseur à pince. Lors de la mise en place de la pince sur la palette, il faut veiller à ce que les paquets ne soient pas tirés vers le haut par la pince lorsqu’elle est retirée. Une pince spéciale est utilisée à cet effet.
Parfois, les liasses doivent être partiellement ou totalement soutenues par le bas lors de la palettisation. Des pinces spéciales sont disponibles à cet effet. Pour obtenir des cadences élevées lors de la palettisation des marchandises, les liasses peuvent être prises par rangées. Il est possible de les déposer sur la palette une par une ou rangée par rangée.
Types de produits emballés sous film plastique
– sans carton sous film rétractable
– with cardboard tray iavec plateau en carton sous film rétractable
Connaissances sectorielles spécifiques
Alimentation du bétail
Alimentation (café et thé)
Alimentation (glace)
Agro
Automatisation totale fin de ligne
De nombreuses entreprises préfèrent faire exécuter l’ensemble de leur automatisation de fin de ligne auprès d’un seul fabricant. Cette option est possible car, en plus de l’encaisseuse Spider et du palettiseur Spider, nous intégrons également les différents périphériques. Les peseuses, les détecteurs de métaux, la manutention de palettes vides et pleines, les banderoleuses et les étiqueteuses de palettes sont assemblés avec les robots d’emballage et d’empilage pour former une ligne où tous les composants individuels sont coordonnés. L’ensemble de la ligne est configuré à l’avance dans notre atelier et testé de manière approfondie avec les produits du client.
Diverses formeuses de boîtes et de plateaux, désempileuses de clayettes et désempileuses de blisters sont utilisées pour acheminer les emballages secondaires vides vers l’encaisseuse Spider. Elles sont disposées de manière à optimiser l’acheminement des matériaux d’emballage.
L’encaisseuse SPIDER est configurée de manière à ce que tout soit facilement accessible et que les changements de pinces puissent être effectués rapidement. Si nécessaire, un manipulateur séparé est prévu pour placer automatiquement les feuilles ou les livrets dans la boîte.
Les boîtes, plateaux ou clayettes remplis sont pesés ou leur contenu est vérifié par un système de vision afin de s’assurer que tous les produits sont emballés. Un dispositif de rejet permet de rejeter les boîtes, plateaux ou clayettes qui ne sont pas entièrement remplis, de sorte qu’il n’est pas nécessaire d’interrompre la production si une boîte n’est que partiellement remplie.
L’un des principaux avantages du palettiseur Spider est qu’à faible vitesse, plusieurs lignes peuvent être empilées simultanément sur des palettes individuelles par le même robot. En effet, le Spider est un robot de type « portique », ce qui permet de rallonger le châssis pour que toutes les palettes puissent être disposées proprement les unes à côté des autres. Cela permet également de centraliser l’acheminement et le retrait des palettes vides et pleines. Les palettes pleines peuvent être déchargées via des convoyeurs à palettes, un chariot de transfert sur rails ou un chariot de transfert à portique. Ce dernier présente l’avantage de permettre un passage libre et sans obstacle à travers la passerelle du chariot de transfert.
Diverses banderoleuses automatiques de palettes peuvent être fournies pour emballer les palettes complètes. Si nécessaire, une feuille de couverture peut être placée sur la charge palettisée, ce qui permet de préserver les palettes de la poussière ou de les rendre étanches.
Ensuite, la palette complète peut être munie d’une ou plusieurs étiquettes de palette. Les données du palettiseur sont complétées par des informations supplémentaires relatives au client. Celles-ci sont ensuite envoyées à l’étiqueteuse automatique de palettes.
Après l’étiquetage, les palettes complètes sont retirées et, si nécessaire, transférées sur un convoyeur de palettes.
Notre méthodologie
Analyse
Nous partons toujours de l’environnement de production existant. Vous recevez un plan, un devis soigneusement détaillé et une description concise de la solution. Nous étayons toujours notre proposition par des informations sur des projets déjà réalisés dans le secteur dans lequel vous êtes actif.
Planification du projet
Nous établissons un dossier de projet avec tous les détails techniques de votre installation. Nous examinons ensuite le tout ensemble, en ajustant et en validant la proposition si nécessaire.
Conception 3D
Après validation du dossier de projet, nous parvenons à un schéma technique final. Nous le convertissons ensuite en une conception technique en 3D, ce qui vous donne une image correcte de ce à quoi ressemblera votre installation.
Contrôle de la ligne
Au cours de cette étape, les composants de votre installation sont fabriqués et nous procédons à l’élaboration de la commande de ligne. Tous les composants sont reliés les uns aux autres ligne par ligne, de sorte qu’ils communiquent en permanence entre eux.
Ligne d’assemblage comprenant tous les équipements périphériques
L’assemblage complet de votre installation, y compris tous les équipements périphériques tels que les peseuses, les étiqueteuses, etc. est effectué par nos soins à l’avance. Nous assemblons la ligne complète avec le plus grand soin en une seule unité selon une méthodologie standardisée. Comme l’ensemble de la ligne a été entièrement testé en fonctionnement au préalable, l’installation et la mise en service ultérieure ne prennent que très peu de temps.
FAT
Après l’assemblage de votre installation, celle-ci est testée de manière approfondie dans nos ateliers, ce qui vous permet de la voir à l’œuvre avant qu’elle ne soit montée dans vos locaux. À l’aide d’une liste de contrôle complète, l’installation est vérifiée dans les moindres détails pour s’assurer qu’elle répond à toutes les spécifications avant d’être transportée jusqu’à vous.
Transport, assemblage, mise en service et formation
Tous les composants sont démontés avant d’être transportés et assemblés sur place. Vos employés sont ensuite formés pour pouvoir travailler de manière optimale avec votre nouvelle installation.
Service après-vente
Chez SPIDER, nous offrons un excellent service après-vente. D’une part, il y a la surveillance et l’enregistrement continus de votre installation afin que nous puissions suivre à distance le fonctionnement en temps réel via des caméras à l’intérieur de l’installation, ce qui nous permet d’effectuer des ajustements à distance. D’autre part, vous pouvez également faire appel à notre équipe de service expérimentée 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Un partenaire fiable
Nous attachons une grande importance à une communication approfondie avec nos clients. Nous voulons bien comprendre leurs besoins avant la conception afin de pouvoir offrir la bonne solution fin de ligne. Nous construisons notre encaisseuse Spider et notre palettiseur Spider, et veillons à leur intégration dans la ligne complète, d’une manière très claire pour l’opérateur, avec un mode de fonctionnement uniforme des différentes parties. Une formation approfondie est dispensée à l’opérateur. Ensuite, il existe un service après-vente structuré auquel le client peut faire appel 24h/24.
Palettisation automatique
