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Palettisation de cartons sur 4 lignes avec 1 robotVous voulez en savoir plus sur nous ?

Investissements limités pour les emballages souples

Pour un important fabricant américain d’emballages souples, il était nécessaire, pour des raisons ergonomiques, d’automatiser la palettisation de ses quatre lignes de production. Cependant, le taux d’alimentation des cartons remplis n’étant pas élevé, l’investissement global devait être limité. Pour que le projet soit réalisable, il était essentiel d’éviter les périphériques coûteux tels que les dépileurs de palettes vides et les convoyeurs d’entrée et de sortie pour les palettes vides et pleines.

Empiler des boîtes en carton avec des feuilles intermédiaires

Pour répondre à ces exigences, il a été décidé de déployer un robot pour la palettisation. Ce robot devait avoir un rayon d’action suffisamment large pour pouvoir à la fois prendre des palettes vides d’une pile et les placer sur les positions de palettisation, et prendre des feuilles de carton d’un entrepôt pour les placer sur les palettes vides et entre les couches de boîtes en carton.

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Le palettiseur Spider pour les cartons

Le choix s’est porté sur le palettiseur Spider. Le portique étant suffisamment long, les quatre palettes à empiler ont pu être disposées côte à côte, avec de l’espace pour la pile de palettes vides et le magasin de feuilles intermédiaires. En raison de la faible vitesse d’approvisionnement des cartons, il a été possible de travailler avec un seul point d’enlèvement des cartons. À l’aide d’un lecteur de codes-barres, les cartons ont été identifiés, puis prélevés un par un et empilés sur les palettes.

Avantages du robot portique Spider

Le robot portique Spider présentait plusieurs avantages pour le fabricant :

  • Économie d’espace : l’ensemble de l’installation occupe peu d’espace, car toutes les pièces mobiles du robot sont situées au-dessus de la surface de travail.
  • Assemblage et démarrage rapides : l’installation a été rapidement installée et mise en service, ce qui a permis de minimiser les temps d’arrêt de la ligne. L’ensemble de l’installation ayant été assemblé et testé au préalable dans les ateliers des robots Spider, la mise en service s’est déroulée sans pannes ni ajustements supplémentaires.
  • Réduction des coûts : comme le robot pouvait prendre des palettes vides d’une pile et les placer sur les positions d’empilage, il n’était pas nécessaire de disposer d’un dépileur de palettes vides avec les voies d’alimentation nécessaires, ce qui a permis de réduire les coûts. En outre, le budget a été réduit car le Spider a été construit à partir de composants standard.
  • Fiabilité : le robot portique Spider est construit de manière robuste avec des composants très durables.

Conclusion

En utilisant le robot portique Spider, le fabricant américain d’emballages souples a pu automatiser efficacement son processus de palettisation sans investir dans des périphériques coûteux. Le robot offrait une solution peu encombrante et rapidement installable, ce qui a permis de réduire au minimum les temps d’arrêt de la ligne de production et d’assurer un processus de palettisation sans heurts. Cette étude de cas illustre les avantages et l’applicabilité du robot portique Spider dans des environnements de production similaires pour l’empilage de cartons.

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