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Machine d’emballage pour marchandises diverses

Avec le palettiseur SPIDER, nous empilons les marchandises les plus diverses. Des panneaux de meubles aux conduits de ventilation, en passant par les rouleaux de tapis et les balles de caoutchouc, les gros blocs isomo doivent souvent être empilés automatiquement. Chaque produit requiert une approche et une méthode de prise spécifiques. Grâce à nos années d’expérience avec les produits les plus divers, de nombreux préhenseurs et techniques de prise ont été développés afin que nous puissions toujours empiler automatiquement les produits les plus divers.

Code NACE

13.30

17.21

20.20

22.29

26.40

28.25

31.09

10.89

Connaissances sectorielles spécifiques

Construction (Revêtements de sol et moquettes)

Plastiques et caoutchouc

Construction (Ventilation et climatisation)

Santé

Construction (Meubles et intérieurs)

Palettisation automatique

Palettisation de marchandises diverses

Le robot de palettisation SPIDER est utilisé pour palettiser une grande variété de marchandises. Dans l’industrie du meuble, par exemple, un Spider désempile des panneaux pour les acheminer vers les machines de production. La difficulté réside dans le fait que les panneaux doivent être désempilés en biais afin de pouvoir les dépalettiser un panneau à la fois. Dans la même industrie du meuble, un SPIDER est utilisé pour palettiser les meubles en kit. Les dimensions de ces paquets étant très variables, un réglage automatique des pinces est utilisé.

En savoir plus

Les rouleaux de tapis sont saisis à l’aide d’une pince de préhension et la hauteur de prise est réglée à chaque fois de manière à empiler proprement les tapis. Les bobines sont incluses dans le noyau et le modèle d’empilage est automatiquement ajusté en fonction du diamètre de la bobine. Des couches complètes de tuyaux de ventilation ronds sont saisies à l’aide d’une pince à vide spéciale. La couche est automatiquement cerclée des deux côtés avant d’être palettisée.

Dans l’industrie du carrelage, le châssis du SPIDER est allongé afin de pouvoir empiler 30 palettes en même temps, en fonction de la taille du carrelage proposé. Les balles de caoutchouc sont souvent empilées dans une caisse-palette. Le SPIDER étant un robot portique doté d’un long axe Z vertical, il peut palettiser les balles très profondément dans une telle caisse.

Le SPIDER se charge à la fois de la palettisation et du désempilage des marchandises diverses. Par exemple, les marchandises diverses sont poussées hors d’un rack et déposés sur un convoyeur d’alimentation. Une fois les supports vides, ils sont placés dans un deuxième rack aux différents niveaux.

Sortes de marchandises diverses

– planches
– panneaux de mobilier
– balles de caoutchouc
– bobines
– tuyaux
– rouleaux de tapis
– carreaux
– feuilles
– conteneurs de produits

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Connaissances sectorielles spécifiques

Audio et Son

Pharma

Pétrole et lubrifiants

Automatisation totale fin de ligne

De nombreuses entreprises préfèrent faire exécuter l’ensemble de leur automatisation de fin de ligne auprès d’un seul fabricant. Cette option est possible car, en plus du palettiseur Spider, nous intégrons également les différents périphériques. Les peseuses, les détecteurs de métaux, la manutention des palettes vides et pleines, les banderoleuses et les étiqueteuses de palettes sont assemblés avec les robots d’empilage pour former une ligne unique dans laquelle tous les composants individuels sont coordonnés. L’ensemble de la ligne est configuré à l’avance dans notre atelier et testé de manière approfondie avec les produits du client.

En savoir plus

Les marchandises à empiler sont acheminées vers le palettiseur SPIDER. Diverses pinces peuvent être prévues pour les saisir. Il est également possible de prévoir des pinces tout-en-un capables d’empiler différents emballages. Les pinces peuvent en outre être équipées d’un dispositif permettant de prendre des feuilles intermédiaires, des films plastiques et des palettes vides.

L’un des principaux avantages du palettiseur SPIDER est qu’à faible vitesse, plusieurs lignes peuvent être empilées simultanément sur des palettes individuelles par le même robot. En effet, le Spider est un robot de type « portique », ce qui permet de rallonger le châssis pour que toutes les palettes puissent être disposées proprement les unes à côté des autres. Cela permet également de centraliser l’acheminement et le retrait des palettes vides et pleines. Les palettes pleines peuvent être déchargées via des convoyeurs à palettes, un chariot de transfert sur rails ou un chariot de transfert à portique. Ce dernier présente l’avantage de permettre un passage libre et sans obstacle à travers la passerelle du chariot de transfert.

Diverses banderoleuses automatiques de palettes peuvent être fournies pour emballer les palettes complètes. Si nécessaire, une feuille de couverture peut être placée sur la charge palettisée, ce qui permet de préserver les palettes de la poussière ou de les rendre étanches.

Ensuite, la palette complète peut être munie d’une ou plusieurs étiquettes de palette. Les données du palettiseur sont complétées par des informations supplémentaires relatives au client. Celles-ci sont ensuite envoyées à l’étiqueteuse automatique de palettes.

Après l’étiquetage, les palettes complètes sont retirées et, si nécessaire, stockées sur un convoyeur de palettes.

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approche

Notre méthodologie

Analyse

Nous partons toujours de l’environnement de production existant. Vous recevez un plan, un devis soigneusement détaillé et une description concise de la solution. Nous étayons toujours notre proposition par des informations sur des projets déjà réalisés dans le secteur dans lequel vous êtes actif.

Planification du projet

Nous établissons un dossier de projet avec tous les détails techniques de votre installation. Nous examinons ensuite le tout ensemble, en ajustant et en validant la proposition si nécessaire.

Conception 3D

Après validation du dossier de projet, nous parvenons à un schéma technique final. Nous le convertissons ensuite en une conception technique en 3D, ce qui vous donne une image correcte de ce à quoi ressemblera votre installation.

Contrôle de la ligne

Au cours de cette étape, les composants de votre installation sont fabriqués et nous procédons à l’élaboration de la commande de ligne. Tous les composants sont reliés les uns aux autres ligne par ligne, de sorte qu’ils communiquent en permanence entre eux.

Ligne d’assemblage comprenant tous les équipements périphériques

L’assemblage complet de votre installation, y compris tous les équipements périphériques tels que les peseuses, les étiqueteuses, etc. est effectué par nos soins à l’avance. Nous assemblons la ligne complète avec le plus grand soin en une seule unité selon une méthodologie standardisée. Comme l’ensemble de la ligne a été entièrement testé en fonctionnement au préalable, l’installation et la mise en service ultérieure ne prennent que très peu de temps.

FAT

Après l’assemblage de votre installation, celle-ci est testée de manière approfondie dans nos ateliers, ce qui vous permet de la voir à l’œuvre avant qu’elle ne soit montée dans vos locaux. À l’aide d’une liste de contrôle complète, l’installation est vérifiée dans les moindres détails pour s’assurer qu’elle répond à toutes les spécifications avant d’être transportée jusqu’à vous.

Transport, assemblage, mise en service et formation

Tous les composants sont démontés avant d’être transportés et assemblés sur place. Vos employés sont ensuite formés pour pouvoir travailler de manière optimale avec votre nouvelle installation.

Service après-vente

Chez SPIDER, nous offrons un excellent service après-vente. D’une part, il y a la surveillance et l’enregistrement continus de votre installation afin que nous puissions suivre à distance le fonctionnement en temps réel via des caméras à l’intérieur de l’installation, ce qui nous permet d’effectuer des ajustements à distance. D’autre part, vous pouvez également faire appel à notre équipe de service expérimentée 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

Références

Un partenaire fiable

Nous attachons une grande importance à une communication approfondie avec nos clients. Nous voulons bien comprendre leurs besoins avant la conception afin de pouvoir offrir la bonne solution fin de ligne. Nous construisons notre encaisseuse Spider et notre palettiseur Spider, et veillons à leur intégration dans la ligne complète, d’une manière très claire pour l’opérateur, avec un mode de fonctionnement uniforme des différentes parties. Une formation approfondie est dispensée à l’opérateur. Ensuite, il existe un service après-vente structuré auquel le client peut faire appel 24h/24.

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