Ils s’appuient sur les robots Spider pour l’emballage automatique.
Voici comment fonctionne une banderoleuse de palettes
Une banderoleuse de palettes ou une machine d’emballage de palettes enroule un film plastique extensible autour de vos charges palettisées. Cette opération s’effectue généralement en plusieurs couches, de bas en haut et inversement. Le résultat est une charge ferme et stable qui ne se déplace pas pendant le transport. En outre, le film protège contre la saleté, la poussière et l’humidité.
Les banderoleuses de palettes se présentent sous différentes formes, des modèles simples à plateau tournant aux banderoleuses sophistiquées à bras rotatif et à anneau. Pour chaque projet, Spider Robots examine quelle solution convient le mieux à votre processus. Nous tenons compte de la vitesse de banderolage, de l’espace disponible, des produits à manipuler et du niveau d’automatisation souhaité.
Spider Robots : machines d’emballage en action
Les avantages de l’emballage automatique des palettes

Rapide
Selon la configuration, une banderoleuse automatique de palettes traite de 30 à 100 palettes par heure. Cela signifie un gain de temps considérable par rapport à l’emballage manuel. Ainsi, votre emballage final ne constitue plus un goulot d’étranglement dans votre processus de production.
Uniforme
Chaque palette est emballée exactement de la même manière et avec une tension uniforme. Vous êtes donc assuré d’une finition soignée, d’une stabilité optimale et d’une réduction du risque de dommages liés au transport. Vos clients reçoivent toujours leurs marchandises en parfait état.

Sûr
Grâce à l’enroulement automatique, les employés n’ont plus besoin de se pencher ou d’encercler des palettes avec de lourdes bobines de film. Cela réduit les efforts physiques et le risque d’accidents du travail. Vous bénéficiez ainsi d’un environnement de travail plus sûr et plus ergonomique.
Réduction des coûts
Une banderoleuse utilise moins de film grâce à la technologie de pré-étirage et à un réglage précis. Vous économisez également du temps de travail et évitez les dommages ou les erreurs causés par les opérations manuelles. Vous rentabilisez donc rapidement votre investissement.

Durable
Les banderoleuses de palettes modernes ne consomment pas seulement moins de film. Elles sont également dotées de moteurs à faible consommation d’énergie. Vous réduisez l’empreinte écologique de votre processus d’emballage. Les opérations respectueuses de l’environnement vont de pair avec l’efficacité.
Évolutif
Une banderoleuse bien choisie évolue avec votre production. Grâce aux extensions modulaires et à l’intégration facile dans les lignes existantes, vous restez flexible, même si vos volumes augmentent. Vous investissez donc pour l’avenir, sans avoir à tout recommencer à chaque fois.
Différents types de banderoleuses de palettes

Machines d’emballage avec table rotative
La palette repose sur une plate-forme rotative tandis que le rouleau de film se déplace de haut en bas sur une colonne. Idéal pour les applications standard avec des charges stables.

Machines d’emballage à bras rotatif
Le bras tourne autour d’une palette stationnaire. Convient aux charges instables pour lesquelles la rotation n’est pas souhaitée.

Emballage des bagues
Pour des vitesses élevées sur des lignes exigeantes. Le rouleau de film se déplace en anneau autour de la palette. Vous démarrez et arrêtez le cycle d’emballage à la hauteur souhaitée.

Robots d’emballage mobiles
Machine autonome autopropulsée qui tourne autour de la palette. Peu encombrant, il est idéal pour les entrepôts dont l’infrastructure est limitée.
Emballage étirable ou emballage rétractable : quelle est la différence ?
Dans l’emballage étirable, le film étirable est tendu autour de la charge. Dans le cas de l’emballage par rétraction, le film se rétracte sous l’effet de la chaleur autour de la charge. L’emballage sous film étirable est plus économe en énergie, plus rapide et plus sûr. C’est donc le choix logique dans les environnements industriels.
Une banderoleuse automatique étire souvent le film jusqu’à 300 %, ce qui signifie que vous utilisez jusqu’à 60 % de moins qu’avec une banderoleuse manuelle. Vous économisez donc non seulement sur le film, mais aussi sur le stockage, le transport et l’élimination des déchets. L’ensemble du processus d’emballage est donc plus durable et moins coûteux.










































