Uitdaging: grote werkbereik, beperkte werkruimte
Deze fabrikant wou bobijnen met garen afkomstig van tien productielijnen elk afzonderlijk op individuele pallets plaatsen. Dit vereiste een palletiser met een zeer groot bereik, aangezien hij de tien pallets moest kunnen bereiken. Bovendien was het een uitdaging om ervoor te zorgen dat alle pallets netjes naast elkaar geplaatst konden worden. Dit was noodzakelijk om de aan- en afvoer van lege en volle pallets te kunnen automatiseren. Een bijkomend probleem was dat de ruimte in de fabriek beperkt was, wat vroeg om een compacte oplossing.
Spider portaalrobot voor het palletiseren van bobijnen met garen
De ideale oplossing bleek de Spider Palletizer te zijn. Dankzij het lange portaalframe kan het bereik van de robot groot genoeg gemaakt worden. Via een legepalletontstapelaar en een transferwagen worden de lege pallets ontstapeld en naar de verschillende stapelposities aangevoerd. Zodra een pallet vol gestapeld is, wordt deze via dezelfde transferwagen naar een centraal opgestelde palletwikkelaar en pallet labelaar afgevoerd. Dit bespaart tijd en zorgt voor een gestroomlijnd proces.
Doordat de Spider van het type portaalrobot is, bevinden alle bewegende delen zich boven het werkoppervlak. Hierdoor kon een zeer compacte oplossing gerealiseerd worden, wat resulteerde in een besparing van dure fabrieksruimte.
Zo stapelen we bobijnen met garen op pallets
De bobijnen met garen worden platliggend via twee lijnen aangevoerd, maar moeten rechtopstaand gestapeld worden. De Spider is hiervoor uitgerust met een vijfde bewegingsas. De pin die de bobijnen horizontaal in de kern opneemt kan 90° kantelen, zodat de bobijnen verticaal op de pallet geplaatst kunnen worden.
De diverse bobijnen hebben verschillende diameters, waardoor de kern van de horizontaal aangevoerde bobijn zich niet altijd op dezelfde hoogte bevindt. De robot zoekt de kern door langzaam naar beneden te bewegen totdat de open kern zichtbaar is en de bobijn opgenomen kan worden.
Kartonnen tussenvellen tussen bobijnen met garen
Tussen de lagen bobijnen moeten kartonnen tussenvellen geplaatst worden. Deze tussenvellen zijn opgeslagen in een magazijn. De robot neemt de vellen uit het magazijn en plaatst ze tussen de lagen bobijnen met garen. Dit zorgt voor extra stabiliteit en bescherming van de bobijnen tijdens transport en opslag.
De automatische toevoer van de kartonnen vellen door de robot vermindert de noodzaak van handmatige tussenkomst, waardoor de efficiëntie van het proces verder toeneemt en het risico op menselijke fouten afneemt.
Voordelen van automatisch palletiseren van bobijnen met garen
Dankzij het grote werkbereik van de Spider portaalrobot was een oplossing met één robot mogelijk. Dit beperkte de investeringskosten, waardoor de automatisering snel terugverdiend kon worden. De compacte oplossing zorgde ook voor een efficiënte benutting van de beschikbare ruimte. Bovendien verbeterde de doorvoersnelheid van de bobijnen met garen aanzienlijk, wat leidde tot een hogere productiecapaciteit.
De implementatie van de Spider portaalrobot heeft niet alleen geresulteerd in een kostenbesparing, maar ook in een verbeterde kwaliteit van de gestapelde bobijnen. De automatisering heeft de nauwkeurigheid en consistentie van het stapelproces verhoogd, wat bijdraagt aan de algehele tevredenheid van de klant.
Al met al heeft de keuze voor de Spider portaalrobot geleid tot een geoptimaliseerd productieproces, lagere operationele kosten en een hogere output, waardoor het bedrijf zijn concurrentiepositie op de markt heeft kunnen versterken.